一、堆焊修復(fù)工藝:
1、 適用母材:45#、42CrMo
2、 焊接材料:
耐磨焊絲:LQ439
保護(hù)形式:CO2氣保護(hù)
3、 焊前準(zhǔn)備
3.1 焊前除盡輥表面油銹水,車(chē)盡疲勞層,探傷檢查是否有未清除的裂紋等缺陷。
3.2 預(yù)熱溫度:250-300℃
3.3 保溫時(shí)間:2-3小時(shí)(根據(jù)電爐實(shí)際情況調(diào)整)
4、 焊接
4.1 工藝參數(shù): 電流250-350A,電壓26-29V,
4.2 層間溫度:200-250℃
4.3 焊接方向:從一端向另一端焊接。
4.4 單層焊接厚度:單邊2.5-3.5mm,焊接兩層厚度4-6mm
4.5 其它事項(xiàng):避免層間夾渣、氣孔、未熔合等焊接缺陷。出現(xiàn)缺陷時(shí)需要打磨干凈,但打磨時(shí)避免尖銳角落。定期清理送絲機(jī)構(gòu)。
5、 焊后處理
焊后放入保溫槽進(jìn)行緩冷,室溫出爐或者空冷。
二、注意事項(xiàng):
1、 在爐子加熱之后建議不超過(guò)3小時(shí)立即焊接,防止工件再次受潮,出現(xiàn)氣孔。焊接時(shí)避免用過(guò)大電壓以防氣孔的產(chǎn)生。
2、 干伸長(zhǎng)度是焊絲直徑的10-15倍,
3、 每層焊接厚度2.5-3MM,焊絲在陰涼干燥處保存,建議開(kāi)包五天內(nèi)用完。
4、 避免焊絲受潮,受潮后需經(jīng)250℃烘焙2小時(shí)以上。
以上推薦工藝基于我公司用戶的堆焊經(jīng)驗(yàn)和試驗(yàn)研究所得,僅供參考,焊絲用戶需根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行工藝實(shí)驗(yàn)并對(duì)其有效性進(jìn)行評(píng)估。我公司對(duì)客戶采用本推薦工藝方案取得的最終使用結(jié)果不承擔(dān)任何責(zé)任。
在焊接前如有任何疑問(wèn),歡迎向天津雷公焊材垂詢!
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